貨架通用安裝規范

一、         總則

1.       為了指導貨架通用安裝及驗收，確保質量和安全，促進技術進步，提高經濟效益，制定本規范。

2.       貨架安裝應按圖施工。當施工時發現或設計有不合之處，應及時提出，經變更批準后方可施工。

3.       安裝中采用的各種計量和檢測器具，儀器，儀表和設備應符合國家現行計量法規的規定，其精度等級不低于安裝要求的精度等級。

4.       貨架安裝前的隱蔽工程應在工程隱蔽進行檢驗，合格后方可繼續施工。

5.       安裝中進行自檢。

6.       貨架安裝施工，除應按本規范執行外，應符合國家（行業）現行標準規范的規定。

二、         施工準備

1.       施工條件

1)       安裝施工前，應熟悉圖紙；對立體庫，特殊或復雜的安裝應編制施工方案。

2)       安裝施工前，應了解安裝現場運輸道路，電源的情況。

3)       安裝施工前，現場屋面及內部粉刷等工程基本完成，有關的基礎地坪，溝道應已完工，其混凝土強度應不低于設計強度的75%，安裝施工地點及附近的雜物，垃圾等，應清掃干凈。

4)       利用建筑結構作為吊承力點時，應經業主同意。

2.       收件檢查保管

1)       開包或開箱前，應對照“發貨清單”“標準件裝箱單”進行檢查，并應做記錄，如發現散包，缺件，嚴重損壞，及時反應，對散包，損壞，表面嚴重磨損的構件就地拍照，圖像資料及時寄回。

2)       開包時應將構件對照零件圖進行檢測，核對規格，公差等尺寸，發現有誤及時反應。

3)       構件，機械和工具均應妥善保管，不得使其變形，損壞，錯亂和丟失。

3.       埋件（預置坑）檢查

埋件（預置坑）的布置，幾何尺寸和質量要求，應該符合圖紙規定。布置后或安裝前就對埋件（預置坑）進行檢查。

三、         組裝放線

1.       組裝時應該對構件逐一進行校正，對組件進行尺寸核對，設立放線依據。

2.       應按平面圖和有關建筑物的軸線，邊緣線及標高線，劃定安裝的基準線。

3.       當測量直線度，平行度時，應當使用拉線和重錘。

四、         地腳螺栓

裝設地腳螺栓應符合下列要求：

1.       脹錨螺栓應按圖放線。

2.       脹錨螺栓的底端至基礎地面的距離不得小于3D，且不得小于30mm；相鄰兩根脹錨螺栓的中心距離不得小于7.5D。

3.       裝設脹錨螺栓的鉆孔應防止與基礎中的鋼筋，預埋管和電纜等埋設物相碰；不得采用預留孔。

4.       裝設脹錨螺栓的基礎混凝土強度不得小于10MPa。

5.       地坪裂縫部位不得使用脹錨螺栓。

6.       脹錨螺栓鉆孔的直徑和深度應符合下表的規定，鉆孔深度可超過規定值5-10mm；成孔后應對孔徑和深度及時進行檢查。

脹錨螺栓鉆孔的直徑和深度（mm）

五、         豎立貨架片

1.       豎立貨架片可根據貨架片高度，重量采用人工（滑輪等），機械（車吊）等方式，同時配備一定數量的橫梁，構成穩定結構。

2.       將頭數排數列豎起后，則按圖進行方位，尺寸復查，并進行標高，垂直，水平等初步調整，如有其他附件的則逐一配套安裝，使各項數據達到標準，然后依排逐列安裝。

3.       使用墊板調平時，應符合下列規定：

1)       每一墊板組宜減少墊板塊數，不宜超過5塊，放置時厚的放在下面，薄的放在中間。

2)       每一墊板組應放置整齊平穩，接觸良好。

3)       調平后，每組墊板均應壓緊。

4.       安裝橫梁時必須把兩頭扣入到位，同時插入安全銷。

5.       各類型（如貫通，閣樓，懸臂式）貨架特色部分則按其順序，要求分別進行安裝。

六、         安裝時現場加工

 安裝時如遇到圖紙要求現場加工，應根據有關技術標準進行操作加工。

七、         調整

1.       應對貨架總體進行水平，垂直調整直至符合標準。

2.       對構件表面小面積的磨損應進行補涂。

3.       所有緊固件均應擰緊。

八、         驗收

1.       安裝工程竣工后，應按本公司技術部制定的標準或合同指定的標準進行驗收。

2.       驗收時，應具備下列資料：

1)       總圖或按實際完工注明修改的總圖。

2)       設計修改的有關資料。

3)       自檢記錄。

4)       其他有關資料。

3.       應辦理驗收手續。