1、同庫、同品種的貨物必須堆放于同區域或相近區域；同品種的貨物應該存放于同一倉庫。 

　　2、同一客戶的產品，如果可以共存于一個倉庫，且一個倉庫能夠存放的下，那么該客戶的產品必須存放于同一倉庫。 

　　3、收貨時，是否按規定仔細分揀貨物。（檢查方法：如果有收貨，請檢查現場分揀情況；如果無收貨，請檢查倉庫里同一位置是否有不同日期、批號、品種的貨物） 

4、倉庫照明設備是否完好、安全。（檢查方法：將庫內的燈全部打開，檢查是否有不亮的燈和亮度夠否） 

　　5、倉庫辦單處是否整潔。（要求：a、所有單據擺放整齊；b、有清晰的分類） 

　　6、倉庫地面是否清楚標明堆碼區和理貨區。 

　　7、手摸貨架、貨物、托盤，無灰塵。 

　　8、空托盤在指定區域堆放整齊。 

　　9、貨物堆碼無倒置和無超高現象。 

　　10、貨物堆放整齊、無破損、開箱或變形貨物。（破損、擱置區存放的貨物除外） 

　　11、倉庫的活動貨位連貫，沒有不必要的活動貨位。（活動貨位：用活動的標識表示的貨位，根據需要，可以在倉庫里靈活移動） 

　　12、各類警示標識（包括安全線路的箭頭指示、禁止吸煙等）是否有效、整潔、張貼規范？ 

　　13、每次收貨，是否正確、清晰填寫并張貼“收貨標簽”？ 

　　14、破損、擱置、禁發貨物是否分開存放并張貼相應標簽？ 

　　15、破損、擱置貨物是否在3個月內（食品類為1個月）處理完畢？ 

　　16、可發貨物中是否有滲漏、破損、污染貨物未報狀態及位置轉移？ 

　　17、所有退貨的處理必須在2天內完成，并且退貨上必須貼有“退貨通知單”。 

　　18、倉庫無“四害”侵襲痕跡。

  5.倉庫各項關鍵運作指標 

　　KPI 1-盤點準確率 

　　定義：每月盤存箱數差異與系統實際盤存箱數的百分比 

　　考核標準：99.9% 

　　計算方法：KPI1=實際盤存數/系統庫存數*100% 

　　KPI 2-破損率 

　　定義：操作中發生的累計破損量與累計操作量的百分比 

　　考核標準：不超過0.1% 

　　計算方法：破損率%=操作中發生的累計破損量/累計操作量*100% 

　　KPI 3-收發貨不及時率（車輛到達15分鐘以內收發為合格） 

　　定義；每月收發貨不及時單數與每月收發貨總單數 

　　考核標準：2% 

　　計算方法：每月收發貨不及時單數/每月收發貨總單數
1、庫區和庫內地面是否無淤泥、塵土、雜物等？ 

　　2、裝卸作業工具（如叉車、小拖車等）在不用時，停放在指定區域。 

　　3、門、窗、天窗及其它開口在不用時保持關閉，狀況良好，能有效阻止鳥及其它飛行類昆蟲進入。 



　　19、是否定期作“四害控制”處理，并記錄每次處理的工序、時間、結果。(查看記錄) 

　　20、系統庫存和實際庫存是否一致？（在系統中選取不少于5個SKU進行驗證）。 

　　21、倉庫是否完全按“揀貨單”備貨發貨。（檢查方法：拿一張正在發貨的揀貨單 ，讓取 

貨人員指出本揀貨單已取貨物的一個品種的位置，用該位置和揀貨單上的位置核對。